Технологии производства
Предприятие обладает различными видами производственных технологий, многие из которых являются уникальными и инновационными.
Постоянно проводимое техническое перевооружение позволило добиться полного цикла изготовления продукции и изделий практически любой сложности.
На предприятии используются более 400 обрабатывающих центров европейского, южно-корейского и японского производства.
Технология серийного изготовления металлокерамических и металлостеклянных корпусов, применяемых для защиты ИС. Герметичные корпуса получили наиболее широкое распространение в первую очередь для герметизации изделий особо высокой надежности.
> Читать далее
> Читать далее
Преимущества технологий послойного синтеза в значительном сокращении сроков производственно-технологического цикла при изготовлении изделий.
> Читать далее
> Читать далее
Технология литья под давлением порошковых металлических и керамических композиционных материалов включает следующие этапы: приготовление материала (смешивание металлического или керамического порошка с полимерным связующим компонентом)
Плавка и заливка сталей и алюминиевых сплавов в условиях вакуума, защитных средах аргона или азота. Работы выполняются на современном оборудовании, оснащенном устройствами ЧПУ, системой адаптации параметров плавки в вакуумной камере.
> Читать далее
> Читать далее
На предприятии внедрена механизированная линия горячей объемной штамповки, состоящая из газовой печи, формовочного и обрубного прессов связанных системой транспортировки.
> Читать далее
> Читать далее
Предприятие оснащено технологической линейкой оборудования по производству пленочных и кремниевых чувствительных элементов МЭМС и НЭМС. Освоены технологические процессы двухстороннего совмещения и экспонирования, ионного травления пленок проводников и диэлектриков, «сухого» и «мокрого» окисления кремния, плазмохимического травления кремния, диффузионной и анодной сварки.
> Читать далее
> Читать далее
Микроэлектронное производство включает изготовление:
• микроузлов по тонкопленочной технологии
• микроузлов по толстопленочной технологии
• микроузлов с многоуровневой коммутацией
• гибридных функциональных модулей
> Читать далее
• микроузлов по тонкопленочной технологии
• микроузлов по толстопленочной технологии
• микроузлов с многоуровневой коммутацией
• гибридных функциональных модулей
> Читать далее
Прокатка и раскатка тонкомерных профилей для сильфонов и мембран датчиков давления, толщиной от 20 мкм.
> Читать далее
> Читать далее
Предприятие имеет уникальный опыт изготовления СВЧ-узлов и волноводных систем прямоугольного и переменного сечения на различные частотные диапазоны, в том числе СВЧ и КВЧ диапазоны, серийно не выпускаемые промышленностью.
> Читать далее
> Читать далее
Предприятие изготавливает печатные платы класса точности 4+ по ГОСТ 23751-86.
Виды производимых печатных плат:
• двухсторонние и односторонние платы
• многослойные (МПП) - 12 слоев, изготавливаемые методами металлизации сквозных отверстий и открытых контактных площадок
• двухсторонние и односторонние платы из полиамида
• СВЧ-платы на фольгированном фторопласте и Rodgers
> Читать далее
Виды производимых печатных плат:
• двухсторонние и односторонние платы
• многослойные (МПП) - 12 слоев, изготавливаемые методами металлизации сквозных отверстий и открытых контактных площадок
• двухсторонние и односторонние платы из полиамида
• СВЧ-платы на фольгированном фторопласте и Rodgers
> Читать далее
Технология поверхностного монтажа на автоматической линии обеспечивает:
• монтаж плат размером до 440х380мм
• пайку любой существующей в мире элементной базы, от корпусов с размером 0402 до микросхем в корпусах BGA, microBGA, QFP, QFN, с шагом выводов от 0,4 мм, а также нестандартные компоненты и компоненты сложной формы
• 100-% контроль качества пайки
• производство от опытных партий до серий в несколько тысяч плат
> Читать далее
• монтаж плат размером до 440х380мм
• пайку любой существующей в мире элементной базы, от корпусов с размером 0402 до микросхем в корпусах BGA, microBGA, QFP, QFN, с шагом выводов от 0,4 мм, а также нестандартные компоненты и компоненты сложной формы
• 100-% контроль качества пайки
• производство от опытных партий до серий в несколько тысяч плат
> Читать далее
Работы выполняются на высокопроизводительном оборудовании, оснащенном устройствами ЧПУ и включающем:
> Читать далее
> Читать далее
Обрабатываемые материалы:
Цветные сплавы (на основе алюминия, меди, магния, титана). Стали (в том числе нержавеющие, быстрорежущие и инструментальные). Цирконий, молибден, никель, магнитные сплавы. Различные сплавы.
Цветные сплавы (на основе алюминия, меди, магния, титана). Стали (в том числе нержавеющие, быстрорежущие и инструментальные). Цирконий, молибден, никель, магнитные сплавы. Различные сплавы.
Высококачественное литье любой сложности из цветных, черных металлов и их сплавов, в том числе из нержавеющих сталей и специальных сплавов.
> Читать далее
> Читать далее
На предприятии осуществляется более 20 видов сварки, в том числе:
• сварка в камерах с контролируемой средой из инертных газов редкоземельных металлов и сплавов с высокой газонасыщенностью при нагреве
• сварка элинваров и металлов элинварной группы
• лазерная сварка, герметизация корпусов микросхем
> Читать далее
• сварка в камерах с контролируемой средой из инертных газов редкоземельных металлов и сплавов с высокой газонасыщенностью при нагреве
• сварка элинваров и металлов элинварной группы
• лазерная сварка, герметизация корпусов микросхем
> Читать далее
Термическая обработка деталей из низкоуглеродистых, легированных, конструкционных и инструментальных сталей: отжиг, нормализация, закалка, отпуск, цементация, азотирование, поверхностная закалка токами высокой частоты, светлая закалка в среде диссоциированного аммиака, обработка холодом в жидком азоте, отжиг в вакууме магнитомягких цветных металлов и сплавов.
> Читать далее
> Читать далее
На предприятии освоено более 25 видов технологий гальванической обработки металлов и сплавов.
Методы нанесения покрытий
• пневматическое распыление
• напыление в электростатическом поле
> Читать далее
• пневматическое распыление
• напыление в электростатическом поле
> Читать далее
Применение технологии лазерной резки любой конфигурации с применением группового раскроя позволяет компактно разместить заготовки на листе и сэкономить до 40% металла по сравнению с другими способами обработки.
> Читать далее
> Читать далее
По вопросам сотрудничества:
Заместитель главного инженера по подготовке производства
Стешкин Артем Вячеславович
Тел. +7 (8412) 65-27-98
e-mail: market@startatom.ru
Главный технолог
Белов Вячеслав Александрович
Тел. +7 (8412) 65-27-94
e-mail: market@startatom.ru